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Data: 03-09-2026
L'installazione diboccole passanti in resina epossidicaSi tratta di un'operazione elettrica precisa e rigorosamente regolamentata, che si divide principalmente in due scenari: pre-incasso (installazione simultanea durante la costruzione del muro) e post-incasso (installazione dopo la realizzazione del muro). Di seguito sono riportate le fasi generali di installazione e i punti chiave basati sugli standard di settore (come GB 50149-2010, DL/T 5221-2016).
I. Fasi generali di installazione
1. Preparazione pre-installazione
Verifica dei parametri: confermare che la tensione nominale, la corrente e la distanza di isolamento superficiale del passante siano conformi ai disegni di progetto e controllare l'eventuale presenza di crepe o danni superficiali.
Misurazione e posizionamento: utilizzare una livella laser o una corda tracciata con il gesso per segnare l'asse centrale della parete, in modo da garantire la precisione del posizionamento del foro ed evitare sollecitazioni eccessive sulla barra o sul cavo quando questi vengono forzati in seguito.
Lavorazione del foro: Il diametro del foro è solitamente di 5-10 mm maggiore del diametro esterno della boccola per consentire la regolazione e il riempimento con materiale sigillante. Il bordo del foro deve essere levigato e le bave rimosse per evitare danni al cavo o alla superficie della boccola.
2. BoccolaFissaggio e sigillatura dei raccordi
Metodo di fissaggio: Per le boccole in resina epossidica con flange metalliche (come le flange in lega di alluminio), si utilizzano in genere bulloni ad espansione o ancoraggi chimici per fissare le flange su entrambi i lati della parete. L'intervallo di fissaggio raccomandato è ≤ 300 mm per garantire che la boccola non si allenti durante le vibrazioni di funzionamento.
Sigillatura e riempimento: questo è un passaggio cruciale per l'impermeabilizzazione, la resistenza al fuoco e la prevenzione dei roditori.
Riempimento delle fessure: Lo spazio anulare tra la boccola e la parete deve essere riempito con stucco o sigillante ignifugo, con uno spessore raccomandato di ≥ 20 mm per garantire una tenuta densa e senza fessure.
Trattamento impermeabile: per la penetrazione in pareti esterne o in ambienti umidi, l'estremità esterna delboccolaDovrebbe essere inclinato verso il basso di 15° – 30° e dovrebbe essere installato un telo impermeabile per impedire all'acqua piovana di rifluire.
3. Inserimento e collegamento del conduttore
Protezione durante l'inserimento: prima di inserire le barre collettrici o i cavi, verificare che la parete interna della boccola sia liscia. Per i cavi, si consiglia di applicare un tubo protettivo (come un tubo corrugato) sulla sezione di inserimento per evitare che spigoli vivi graffino lo strato isolante.
Serraggio del collegamento: durante il collegamento del terminale, i bulloni devono essere serrati alla coppia di serraggio standard per evitare il surriscaldamento locale dovuto a un contatto insufficiente. Dopo il collegamento, verificare che l'anello di tenuta sia integro per impedire l'ingresso di umidità.
4. Test post-installazione
Test di isolamento: Dopo l'installazione, la resistenza di isolamento deve essere testata con un megohmmetro da 2500 V. Il valore di conformità è generalmente ≥1000 MΩ (o in base a norme specifiche).
Prova di tenuta alla tensione: per i passanti ad alta tensione (come 10 kV e superiori), è necessario eseguire una prova di tenuta alla tensione a frequenza industriale (ad esempio, un passante da 10 kV sottoposto a 42 kV/5 min senza guasti).
II. Precauzioni fondamentali
Niente colpi forti: sebbene la resina epossidica abbia un'elevata resistenza, la sua resistenza agli urti non è pari a quella del metallo. Durante l'installazione, è severamente vietato colpire direttamente il corpo della boccola con un martello o altri oggetti duri per evitare microfratture nello strato isolante interno, che potrebbero causare scariche parziali.
Prevenzione dell'umidità e pulizia: Prima dell'installazione, pulire le superfici interne ed esterne della boccola con alcool anidro per assicurarsi che non vi siano polvere o olio. Quando si lavora in condizioni di umidità, adottare misure di protezione dall'umidità per evitare che la condensa comprometta le prestazioni di isolamento.
Spazio per dilatazione e contrazione: Per ambienti con giunti di dilatazione o grandi differenze di temperatura, è necessario lasciare uno spazio di 10-15 mm per la dilatazione e la contrazione tra la boccola e il conduttore, oppure installare un compensatore in gomma per evitare la deformazione della boccola dovuta alla dilatazione e alla contrazione termica.
Requisiti di messa a terra: se la boccola è dotata di schermatura metallica o flangia metallica, deve essere messa a terra in modo affidabile e la resistenza di messa a terra deve essere ≤4Ω per eliminare la tensione indotta.
III. Gestione di scene speciali
Installazione a incasso: Prima di gettare il muro in calcestruzzo, è necessario incassare la boccola. In questa fase, occorre prestare particolare attenzione alla precisione del posizionamento per evitare che la boccola si sposti durante il getto. Entrambe le estremità della boccola devono sporgere dal muro di oltre 50 mm per facilitare il trattamento di sigillatura in una fase successiva.
Installazione in esterni: le boccole per esterni sono generalmente dotate di protezioni anti-scarica anti-inquinamento. Durante l'installazione, prestare attenzione alla direzione delle protezioni (di solito verso il basso) e pulire regolarmente la polvere presente su di esse per prevenire scariche elettriche dovute all'accumulo di polvere.
Consigli di sicurezza: I lavori di installazione devono essere eseguiti in assenza di tensione e deve essere affisso un cartello di avvertimento "Non chiudere". Si raccomanda che l'installazione di isolatori ad alta tensione venga eseguita da elettricisti professionisti qualificati.